磁翻板液位計又稱磁性浮子液位計，磁翻板液位計是基于連通器和磁性耦合原理實現(xiàn)液位的實時測量。
當被測容器中的液位升降時，浮筒內的磁性浮子也隨之升降，浮子內的磁鋼通過磁性耦合驅動浮筒外部涂有不同顏色的磁翻片翻轉180°，指示器的紅白交界處為容器內液位的實際高度，從而實現(xiàn)液位的準確測量。
但磁翻板液位計安裝完畢實際測量過程中，有時會出現(xiàn)罐體內的液位上升，但磁翻板液位計的顯示液位和實際液位不相對應的現(xiàn)象，關閉閥門，進一步檢查發(fā)現(xiàn)，磁翻板液位計的磁浮子處于下沉狀態(tài)，這使不少用戶苦惱不已。
為此，本文就磁翻板液位計磁浮子下沉原因進行淺析，希望能對用戶更好地利用磁翻板液位計有所幫助。
一般來講，產生磁浮子下沉這種故障現(xiàn)象的原因主要有以下幾點：
1、磁浮子被腐蝕泄露。磁浮子是磁翻板液位計的重要組成部分，如果磁浮子處理不當，防腐效果不佳，不能耐受強腐蝕性液體的腐蝕，就會因腐蝕使磁浮子產生泄露。發(fā)生泄露的磁浮子便不會再隨液位升降而變動，也就無法通過磁翻板液位計觀測到準確的數(shù)值。
2、磁浮子被卡住。磁翻板液位計所測介質里如果雜質過多，很長時間未清洗，就會出現(xiàn)磁浮子被卡住，或者磁浮子本身粘附雜質過多，導致磁浮子密度過大，出現(xiàn)下沉情況，這也是磁翻板液位計常遇到的故障，解決的好辦法就是定期清理磁浮子上以及浮筒內的雜質。
當然，造成磁浮子被卡住，還有一種情況是原浮子損壞或消磁，在更換浮子時由于所選浮子與浮筒內徑不匹配。
一般地，磁翻板液位計浮筒的內徑是大于浮子的外徑的。如果所更換的磁浮子與浮筒的間隙過小，經過一段時間，粘附了不少雜質的磁浮子，就很容易出現(xiàn)被卡住的現(xiàn)象。所以，在更換磁浮子時，一定要確認好現(xiàn)有浮筒的內徑規(guī)格，并選擇合適大小的磁浮子。
3、磁浮子密度參數(shù)不準確。磁翻板液位計就是利用阿基米德的浮力原理進行測量的，所以廠家在生產磁翻板液位計的時候，要考慮磁浮子的重量，因為磁浮子過重，就會浮不起來。
廠家在考慮壓力作用的前提下，需要根據(jù)介質的密度做成一個小液位都能浮起來的浮子，能夠隨著液位上升而上升。這種情況的發(fā)生往往是用戶與生產廠家溝通上出現(xiàn)了偏差，導致所提供的密度值參數(shù)不準造成的。
